ビジョンと事業戦略

気候変動への対応の取り組みの一つとして、UV-LED硬化型ハードコートの開発を進めています。本製品は、プラスチック基材表面に高い耐擦傷性、耐薬品性、耐候性を付与する機能性コーティングです。LED光源を用いることで、従来の高圧水銀灯と比較して消費電力低減、長寿命化、水銀レス化による環境負荷低減が期待できます。現在は自動車内装向けプラスチック部材を中心に検討を進めており、今後はディスプレイ部材、加飾フィルム、家電筐体などへの展開も視野に入れています。

メディカル材料部では、当社マテリアリティの一つである「健康増進と余暇の充実」に関連し、健康課題の一つである糖尿病の診断に用いられるHbA1cラテックス試薬をはじめ、診断薬原料となるラテックス粒子および、それらを用いたラテックス比濁試薬の製造・開発を担っています。HbA1cラテックス試薬は世界各国の医療現場で広く活用されており、当部門の中核製品の一つです。

原料であるラテックス粒子の表面修飾技術を強みとし、この技術を試薬開発に活かすことで、多様なニーズに対応した各種試薬のOEM供給を行っています。原料粒子の設計段階から最適化できるため、高感度化や簡便化が可能であり、特殊かつ小型のPOCT測定装置への応用にも適しています。これにより、医療機関に限らず、より身近な場所での検査を実現し、日常生活を送るすべての人にとって検査がより身近になる社会の実現に貢献しています。

分散剤とは、水と混ざらない固体や液体をナノレベルで均一に分散させる添加剤です。本製品は、独自重合技術により設計されたアクリル樹脂で、有機溶剤を含まず、高い分散安定性が特長です。テキスタイル向けの産業用水系インクジェット印刷における顔料分散に使用され、省エネ・省資源を実現する印刷材料として注目されています。

独自の材料と工事技術を有し、コンクリート構造物へのメンテナンス工事を行っている企業とタイアップし、当該企業向けコンクリート剥落防止塗料を共同開発しました。塗膜の強度と伸度のバランスを追求し、シート貼りのような異工程を含まない塗装のみのシンプルな工法でNEXCO規格に合格しました。作業性も重視し、塗料の固形分は9割を超える超ハイソリッドで塗装回数を削減、垂直面でもタレにくく安定した品質を確保できる設計に仕上げております。

当社は、SiCなど次世代パワー半導体に対応した接合材料の一つであるシンタリング材の開発を進めています。本材料は粒子焼結による金属結合を活用し、高い熱伝導性と耐熱性を両立することで、高温環境下においても安定した接合性能を発揮します。従来のはんだ接合と比べて、接合部の熱抵抗低減および高温信頼性の向上が期待され、パワー半導体の高出力化・高効率化に寄与します。これにより、電動車、再生可能エネルギー分野、データセンターなどに用いられる電力機器の性能向上を支えます。

当社は、車載用途向けに塗料を提供しています。これらはヘッドランプレンズ、メーターパネル、カメラ・センサー部材などに使用されており、製品の耐久性を向上させ光学特性の安定化に貢献しています。防曇塗料の塗布により部材表面を処理することで防曇性能を付与します。結露による曇りの発生を抑制できるため、長期にわたり安定した透明性・視認性を確保し、モビリティの安全性を向上させます。また、塗料を水系化した低環境負荷設計にも注力しており、持続可能な社会の実現に取り組んでいます。